在鋼鐵冶煉、玻璃制造、水泥生產等高溫工業領域,耐火磚作為保障設備正常運行的關鍵材料,該磚在使用時經常會出現熱沖刷侵蝕的問題。那么,是什么原因導致這一問題出現的呢?
1.高溫高速流體的機械沖刷
在高爐煉鐵過程中,高溫鐵水與爐渣以高達數米每秒的速度從出鐵口噴涌而出,對出鐵口附近的耐火磚形成持續沖擊;玻璃窯爐內,燃料燃燒產生的高溫氣流裹挾著粉塵顆粒,以超過 50 米 / 秒的速度沖刷窯頂與側壁。這種高強度的機械作用如同砂紙打磨,不斷剝落磚表層。
2.化學侵蝕與熱沖刷的協同效應
高溫環境下,爐內的腐蝕性物質(如鋼鐵冶煉中的堿性爐渣、玻璃生產中的硅酸鹽熔體)會與磚發生化學反應,生成低熔點化合物。這些化合物在熱沖刷作用下,迅速從磚體表面流失,導致內部結構暴露。
3.耐火磚自身性能短板
部分生產企業為降低成本,使用純度不足的原材料,導致磚內部存在大量氣孔和雜質。這些缺陷不僅削弱了磚體強度,還為高溫流體的滲透提供了通道,使得侵蝕作用更加容易發生。此外,若磚的熱膨脹系數與使用環境不匹配,在溫度頻繁波動時,磚體內部會產生應力,進而出現裂紋,高溫流體可通過裂紋深入磚體內部,加速侵蝕進程。?
4.生產操作與維護管理不當
一些企業為追求產量,過度提高設備運行負荷,導致爐內溫度和流體流速超出該磚的設計承受范圍。同時,缺乏科學的維護計劃,未能及時修補磚表面的微小損傷,使得損傷在熱沖刷作用下迅速擴大。
耐火磚在使用過程中出現熱沖刷侵蝕的問題多是由上述幾點原因導致的,我們要想解決這一問題,需要從優化生產工藝、選用高性能耐火材料、加強設備維護等多方面入手。淄博利發耐火磚廠,歡迎訪問:http://www.nbnuxu.cn